粉狀活性炭以優質木屑為原料，經特殊生產工藝精制而成，有物理法、化學法兩種。經水蒸氣活化后，


粉狀活性炭精制處理，粉碎而成。關于粉狀活性炭工藝流程如下：
　　1、木屑的篩選和干燥

　　2、配料和浸漬

　　3、裝盤進爐活化

　　4、回收、漂洗

　　5、離心脫水、干燥和粉磨

　　6、進入包裝流程、倉庫存儲

應用領域

廣泛應用于制工業、精細化工、如原料脫色、 化工原料脫色、提純、精制。 亦可用于 精細化工制品的脫色、除雜、去異味

　化學法粉狀活性炭品種指標：

項目 GB/T1380.3-1999
化學法

亞甲基蘭，m1/0.1g≥

焦糖脫色率，%≥ 100
水分≤ 10
PH值 3-8
灰分含量，%≤ 3
酸溶物含量，%≤ 1
鐵含量，%≤ 0.05
氯化物含量，%≤ 0.2
粉狀活性炭碘值判斷

在無檢測設備的情況下如何簡單識別活性炭吸附值的高低呢?這里介紹幾種比較容易的方法供參考:

　　1、直接看廠家提供的指標

　　2、看體積：要想提高活性炭的吸附性能，只有盡可能多地在活性炭上制造孔隙結構，孔隙越多，活性炭越酥松，相對密度也就會越輕，因此好的活性炭手感上會比較輕，在同等重量包裝的情況下，性能好的活性炭會比劣質活性炭體積大許多。

　　3、看氣泡。將一小把活性炭投入水中，由于水的滲透作用，水會逐漸浸入活性炭的孔隙結構中，迫使孔隙中的空氣排出，從而產生一連串的極為細小的氣泡，在水中拉出一條細小的氣泡線，同時 會發出絲絲的氣泡聲，十分有趣。這種現象發生得越劇烈，持續時間越長，活性炭的吸附性就越好。

　　4、看脫色能力。活性炭吸附能力的另一個表現就是脫色能力，活性炭具有能將有色液體變成淺色或無色的神奇能力，這其實就是因為活性炭吸附了有色液體里的色素分子的原因造成的。正因為活性炭的這種特 性，被廣泛應用于制糖工業領域中紅糖變白糖的生產過程中。取兩只透明杯子，在一只杯子里放入純凈水，然后滴入一滴紅墨水(這里可以用任何一種便于觀察但不改變水的性質的色素都可以，例如藍墨水、打印機彩色墨水，但不能使用墨汁和碳素墨水)，攪拌均勻后將一半有色水倒入另一個杯子中留作對比樣。將活性炭放入 有色水中，數量應達到水的一半或更多，這樣效果會比較明顯，靜置10—20分鐘后與對比水樣進行對照，在同等條件下，脫色效果越強說明活性炭吸附性越好。

.粉狀活性炭，具有發達的中孔結構和發達的比表面積，吸附容量大、過濾速度快，不含鋅鹽之特性。廣泛適用于食品工業的糖類、谷氨酸及鹽，乳酸及鹽、檸檬酸及鹽，葡萄酒，調味品，動植物蛋白、生化制品、醫中間體、維生素、抗生素等產品的脫色、精制、除臭、去雜。

　　吸附能力吸附分液相吸附和氣相吸附兩類，液相吸附能力常以吸附等溫線進行評價，氣相吸附能力以溶劑蒸氣吸附量評價。

　　吸附等溫線表示一定溫度下吸附系統中被吸附物質的分壓或濃度與吸附量之間的關系，即當保持溫度不變，可測得平衡吸附量和分壓或濃度間的變化關系。以剩余濃度為橫軸，以活性炭單質量的吸附量為縱軸可繪出關系曲線。

　　當保持分壓或濃度不變，可測得平衡吸附量和溫度間的變化關系，繪出關系曲線，即吸附等壓線。由于在工業裝置中少量成分吸附大致在等溫狀態下進行，所以吸附等溫線為重要和常用。

　　溶劑蒸氣吸附量表示氣相吸附性能，可用顆粒活性炭的四氯化碳吸附率的測定為例，在規定的試驗條件下，即規定的炭層高度、氣流比速、吸附溫度、測定管截面積、四氯化碳蒸氣濃度的條件下，持含有一定四氯化碳蒸氣濃度的混合空氣流不斷地通過活性炭，當達到吸附飽和時，活性炭試樣所吸附的四氯化碳的質量與試樣質量之百分比作為四氯化碳的吸附率。

　　活性炭應用中對于吸附能力，用實際擬用的活性炭、操作的條件、具體的處理物進行評價測試。

.粉末活性炭在處理水中突發嗅味、工業污染物方面有很好的應用。在使用粉末炭時，必須根據所要去除污染物的種類和濃度進行吸附試驗，以確定活性炭種類和所需的粉炭量。投加粉末炭之前，應注意先將炭粉制成炭漿定量均勻的加入水中，接觸時間越長，除污染效果越好。在粉末炭的使用過程中還應注意以下安全問題；當粉塵濃度達到一定比例時遇明火易發生，故操作間禁止吸煙、火花及明火；應避免與氧化劑混放；由于粉末炭顆粒小、輕，在使用時應注意粉塵污染，操作員須配備防塵口罩，避免吸入肺中。
生產的針劑炭，雜質少、純度高、濾速快、具有優良的脫色、凈化、提純等性能，主要用于各種脫色、精制和除去“熱源”。脫色好，脫色力強、濾速快、適用水處理脫色、精制。

.粉末活性炭投加作為一種應急性的辦法，在一些水廠曾經獲得了測驗，但對該技能的使用成效褒貶紛歧。我們的研討標明：針對水廠各別的實踐狀況，必需很好地探究處理上述三個問題的適宜方法;特殊是針對分歧的處置工藝流程，選擇合理的投加點和投加方法是至關主要的。因而在該技能的使用方面，必需惹起足夠的注重，才干經濟、有用地發揚粉末活性炭除污染的效果。

　　工程使用中應處理的問題

　　(1)使用中粉塵飛揚的污染問題。在自來水廠使用中，因為粉末活性炭在諸多環節如裝卸、拆包、配制、投加進程中勞動強度大、輕易惹起粉塵飛揚，形成任務情況惡劣，操作人員沖突心情較強，也成為制約粉末活性炭技能使用的一個要害的、本質性的問題。

　　依據材料報道，有些自來水廠采用負壓配制投加方法進行粉末活性炭投加。該方法曾經根本處理了粉塵污染的問題，但仍難以防止粉末活性炭(20 kg/袋)在搬運、拆包進程中形成的粉塵飛揚以及勞動強度大的問題，特殊是處置才能大于10萬m3/d的自來水廠，每小時的粉末活性炭用量普通在60 kg左右(以投加量15 mg/L核算)。

　　(2)使用中準確制備和定量投加粉末活性炭的問題。為不變粉末活性炭吸附除污染的結果，應在必然局限內盡量包管投加計量的精確，這不只關系四處理結果，也與制水本錢親密相關。依據適宜的參數建造的整個粉末活性炭儲存、配制、投加設備或系統必需能很好地避免在各個環節形成的不不變要素，如在保送投加進程中的梗塞問題，會形成流量不不變，然后影響除污染的結果。

　　(3)設備或系統的主動化節制。為進一步降低粉末活性炭投加設備的操作強度，若何完成主動化操作、與水廠原有主動化節制系統相配以及若何依據水質轉變狀況主動追蹤調整，以知足不變出水水質的目標，這也是制約該技能使用的要害要素。

　　(4)投資、本錢節制。粉末活性炭技能的使用為要害的問題是投資以及本錢的節制，為滿足新的《生活飲用水衛生標準》(首要是CODMn<3 mg/L，非凡狀況下不追趕5 mg/L)，大大都水司均面對技能革新的問題。對大大都水司而言，水質污染普通是連續性或突發性的，慣例工藝在大大都工夫是可以知足新的標準要求的，因而粉末活性炭技能是一項適用性十分強的技能，其投資相對較省，本錢較低、投用靈敏。

　　例如，處置才能為10萬m3/d的自來水廠，設備的投資在120萬元左右，1 m3水投資在1 2元左右，較之生物處置辦法投資(1 m3水投資100元左右)以及臭氧生物活性炭工藝投資(1 m3 水投資250元左右)具有很大的優勢;還添加的處置本錢約為0.02元/m3(以每年均勻污染期運用粉末活性炭投加設備90 d，均勻投加量為15 mg/L核算)。

　　結論

　　根據我們長時間的理論研究以及工程實踐表明粉末活性炭投加作為一項應急性的水質改善手段，只要正確解決技術使用上的炭種選擇、投加點、投加方式等問題，司以較好地提高水廠的出水水質，特別是對有機物色度等水質指標的改善;同時該技術以及取得了工程實踐的檢驗，解決了使用工程中的粉塵污染、投加精確以及降低勞動強度實現白動化控制等諸多問題，并且該技術的使用投資少，效果明顯運行成本低廉。



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