運城粉狀、顆粒活性炭

粉狀活性炭的特性： 以的木屑等為原料，采用氯化鋅法生產，具有發達的中孔結構，吸附容量大、快速過濾等特性。主要適用于各種工業，精制糖脫色、味精工業、淀粉糖工業、化學助劑、染料中間體、食品添加劑、品制劑等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。 以磷酸法生產的木質粉狀活性炭，具有發達的中孔結構和發達的比表面積，吸附容量大、過濾速度快，不含鋅鹽之特性。 粉狀活性炭，具有發達的中孔結構和發達的比表面積，吸附容量大、過濾速度快，不含鋅鹽之特性。廣泛適用于工業的糖類、谷氨酸及鹽，乳酸及鹽、檸檬酸及鹽，葡萄酒，調味品，動植物蛋白、生化制品、等產品的脫色、精制、除臭、去雜。

粉狀活性炭的特性： 以的木屑等為原料，采用氯化鋅法生產，具有發達的中孔結構，吸附容量大、快速過濾等特性。主要適用于各種工業，精制糖脫色、味精工業、淀粉糖工業、化學助劑、染料中間體、食品添加劑、品制劑等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。 以磷酸法生產的木質粉狀活性炭，具有發達的中孔結構和發達的比表面積，吸附容量大、過濾速度快，不含鋅鹽之特性。 粉狀活性炭，具有發達的中孔結構和發達的比表面積，吸附容量大、過濾速度快，不含鋅鹽之特性。廣泛適用于工業的糖類、谷氨酸及鹽，乳酸及鹽、檸檬酸及鹽，葡萄酒，調味品，動植物蛋白、生化制品、等產品的脫色、精制、除臭、去雜。

粉狀活性炭投加精度的比較 濕法工藝采用制備活性炭漿液，由計量泵定量輸送至加藥點的方式，活性炭漿液采用計量泵投加，活性炭漿液的投加量可以控制的非常，但對于活性炭漿液制備濃度的精度較高，主要是對炭粉的投加量和供水量的控制，如活性炭漿液的濃度的精度較低，則雖然計量泵輸送漿液的，亦不能得到的活性炭粉的投加量；干法工藝采用直接由給料設備將炭粉投入到水射器中，通過水射器將炭粉投加到投加點中，粉炭的計量是通過給料設備來完成的，只要保證給料設備的投加精度即能保證粉炭的投加精度（濕法和干法工藝的炭粉給料設備均屬于定量給料設備），同時干法工藝僅考慮炭粉的投加精度，而不考慮（制備炭漿）水，僅考慮水射器出口端壓力，故在控制炭粉的投加精度方面，較濕法工藝更容易保證精度。

粉狀活性炭碘值判斷 在無檢測設備的情況下如何簡單識別活性炭吸附值的高低呢?這里介紹幾種比較容易的方法供參考: 1、直接看廠家提供的指標 2、看體積：要想提高活性炭的吸附性能，只有盡可能多地在活性炭上制造孔隙結構，孔隙越多，活性炭越酥松，相對密度也就會越輕，因此好的活性炭手感上會比較輕，在同等重量包裝的情況下，性能好的活性炭會比劣質活性炭體積大許多。 3、看氣泡。將一小把活性炭投入水中，由于水的滲透作用，水會逐漸浸入活性炭的孔隙結構中，迫使孔隙中的空氣排出，從而產生一連串的極為細小的氣泡，在水中拉出一條細小的氣泡線，同時 會發出絲絲的氣泡聲，十分有趣。這種現象發生得越劇烈，持續時間越長，活性炭的吸附性就越好。 4、看脫色能力。活性炭吸附能力的另一個表現就是脫色能力，活性炭具有能將有色液體變成淺色或無色的神奇能力，這其實就是因為活性炭吸附了有色液體里的色素分子的原因造成的。正因為活性炭的這種特 性，被廣泛應用于制糖工業領域中紅糖變白糖的生產過程中。取兩只透明杯子，在一只杯子里放入純凈水，然后滴入一滴紅墨水(這里可以用任何一種便于觀察但不改變水的性質的色素都可以，例如藍墨水、打印機彩色墨水，但不能使用墨汁和碳素墨水)，攪拌均勻后將一半有色水倒入另一個杯子中留作對比樣。將活性炭放入 有色水中，數量應達到水的一半或更多，這樣效果會比較明顯，靜置10—20分鐘后與對比水樣進行對照，在同等條件下，脫色效果越強說明活性炭吸附性越好。