蜂窩狀活性炭由來以前全球都是采用煤質(zhì)柱狀活性炭來凈化廢氣，由于柱狀活性炭在廢氣處理塔中堆放過多，會倒至風阻過大，廢氣無法從活性炭中經(jīng)過，所以無法達到凈化的作用，如堆放過少，那么凈化效果就無法達到排放標準。 前幾年蜂窩狀活性炭的誕生從此推向凈化行業(yè)的另一個新階段。
吸附效率可達67.16%，風阻系數(shù)小，具有優(yōu)良的吸附、脫附性能和氣體動力學性能，可廣泛用于凈化處理含有，、苯、等苯類、類、脂類、醇類醛類等有機氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。采用防水型活性炭的環(huán)保設(shè)備廢氣處理凈化效率高，吸附床體積小，設(shè)備能耗低，能夠降低造價和運行成本，凈化后的氣體完全滿足環(huán)保排放要求。

低溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例高,抗壓強度低;高溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例低,而抗壓強度較高.經(jīng)800℃炭化、850℃水蒸氣活化6 h,制得的蜂窩活性炭的比表面積為669m2/g,機械強度為13.2 M Pa. 把握這個溫度是的，炭化溫度不能過高也不能過低。要溫度恰當，生產(chǎn)的蜂窩活性炭才可達到標準。可見炭化溫度不同相差也很大。所以炭化溫度對蜂窩活性炭結(jié)構(gòu)及強度有較大影響影響。

性能參數(shù)：分兩種，防水型與不防水型(也稱耐水型與不耐水型)，所有指標參數(shù)相同，材質(zhì)及尺寸規(guī)格可按客戶要求定做。常規(guī)100*100*100mm,50*50*100mm。防水型蜂窩活性炭在不防水蜂窩活性炭的基礎(chǔ)上增加了低溫煅燒等工藝，產(chǎn)品各方面性能更加出眾。

蜂窩活性炭整個生產(chǎn)步驟，重要復雜的就是炭化過程，如果炭化過程把握好，后續(xù)的操作過程以及出爐的蜂窩活性炭質(zhì)量才有所保證。如果沒有炭化合格那么后面的程序就是白費工夫，后生產(chǎn)出的炭就不會合格。這就是有些廠家在生產(chǎn)中肯定都遇到過的問題。所以炭化溫度是影響蜂窩活性炭結(jié)構(gòu)以及強度的重要因素。
活性炭在模具擠壓成型后放在爐子內(nèi)高溫燒制，這個過程中外層的幾塊活性炭會與爐壁接觸，而爐壁具有導熱性，自身的溫度超出爐內(nèi)溫度，這幾塊炭在接觸時受到更高的溫度，出現(xiàn)一面或少部分變白。  這種發(fā)白現(xiàn)象并不多，可能一方只有幾塊，也不會出現(xiàn)整面都發(fā)白的情況，這種現(xiàn)象和磕到炭角一樣，概率較低同時不會影響正常使用。
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