蜂窩狀活性炭技術參數編輯蜂窩狀活性炭
項 目：Suect 指 標?Index
規 格》：Specification?(mm) 50*50*100 100*100*100
碘吸附值》：Iodine Absorb (mg/g) ≥950
比表面積：Specific Suce Area (㎡/g) ≥1050
：CTC (%) ≥65
抗壓強度：Compressive strength(mpa) 0.9
水 份：Moisture (%) ≤5
方 孔：Square hole (in)2
壁 厚：Wall thickness (mm) 1.0
使用溫度：Temperature (℃) ≤400
體積密度：Bulk Density g/cm3 0.35-0.60
吸附率：Adsorption rate of benzene % 動態吸附≥37
苯吸附率：Adsorption rate of benzene % 靜態吸附≥52
空塔風速 0.8米/秒
孔密度 100孔/平方英寸、孔/平方英寸
①本公司以突破研制耐水性蜂窩活性炭。
②以上所有規格指標都可按客戶要求生產。
蜂窩活性炭是一種用途十分廣泛的多孔靜態吸附劑,蜂窩活性炭采用煤質活性炭為原材料,經蜂模具壓制,高溫活化燒制而成.
吸附效率可達67.16%，風阻系數小，具有優良的吸附、脫附性能和氣體動力學性能，可廣泛用于凈化處理含有，、苯、等苯類、類、脂類、醇類醛類等有機氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。采用防水型活性炭的環保設備廢氣處理凈化效率高，吸附床體積小，設備能耗低，能夠降低造價和運行成本，凈化后的氣體完全滿足環保排放要求。

低溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例高,抗壓強度低;高溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例低,而抗壓強度較高.經800℃炭化、850℃水蒸氣活化6 h,制得的蜂窩活性炭的比表面積為669m2/g,機械強度為13.2 M Pa. 把握這個溫度是的，炭化溫度不能過高也不能過低。要溫度恰當，生產的蜂窩活性炭才可達到標準。可見炭化溫度不同相差也很大。所以炭化溫度對蜂窩活性炭結構及強度有較大影響影響。

蜂窩活性炭雖然是由煤質炭為主所加工生產的，可是卻和煤質活性炭有著眾多不同之處，兩者之間可謂是有著天壤之別，下面就給大家詳細說明兩種炭有哪些區別。
區別1：蜂窩活性炭外觀為正方體，煤質活性炭為顆粒型，柱狀和粉狀。前者在使用時更簡單，不會在使用中像煤質活性炭容易造成設備的堵塞。
區別2：蜂窩活性炭主要用于處理廢氣，廢水，油氣煤氣領域。而煤質活性炭是用于處理生活，工業用水，食品飲料行業。
區別3：蜂窩活性炭一個產品為一個整體，無需包裝物，直接與空氣接觸。而煤質活性炭為塊狀或顆粒狀，用無紡布包裝，活性炭不能直接與空氣接觸。
區別4：蜂窩活性炭使用過后已失去原有的特性是不可再生的，而煤質活性炭使用過后可通過處理反復再生。

蜂窩活性炭在生產過程中質量是重要的，尤其是生產出的蜂窩活性炭強度很重要，只有達到很高的強度才會產生較好的效果。所以在生產時一定要把握好細節。蜂窩狀活性炭廠家經過生產發現。在蜂窩活性炭炭化過程中，溫度的把握至關重要，直接可以影響到蜂窩活性炭結構和強度。
蜂窩活性炭可廣泛用于各種氣體凈化設備和廢氣治理工程，實踐，凈化效果比普通活性炭好。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物、有機氣體和有害氣體及酸堿性氣體等。可直接使用或置入凈化柜、吸附床使用，若廢氣濃度高，排放量大，可兩臺凈化柜、吸附床輪換使用。在使用過程中，盡量避免溫度過高，溫度過高會降低吸附量，吸附量隨溫度上升而下降；同時要避免高含塵量和油霧，因為焦油塵霧會堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環境含有大量濃塵和焦油，應加裝前級除塵過濾才能達到使用效果和長使用壽命。
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