石英砂濾料具體技術要求
影響石英砂濾料過濾效果的因素
（1）水質的溫度
溫度對濾料過濾的影響是明顯的，溫度高，水的粘度高，有利于過濾，溫度低，水的粘度低，不利于過濾。溫度一般控制在20-30℃，不同水質不同情況，佳溫度在使用石英砂過濾時，可以現(xiàn)在實驗室里進行小試，然后再行確定。
（2）pH值
普通石英砂在pH中性及值范圍內的酸性水中都很穩(wěn)定，但在堿性條件下有微溶現(xiàn)象?；瘜W水處理中SiO2增量不應超過2mg/L。
運行周期
石英砂濾料在使用過程中，使用周期隨不同水質而不同，為了保證出水水質的達標，要及時檢驗石英砂濾料的運行狀況，并且要隨時檢驗出水的濁度，當出水不在清澈，水質濁度高時，要及時進行反沖洗濾料，在日常的試驗中，把握石英砂濾料的使用周期。一般可以以水頭損失為石英砂濾料是否到期為依據，當水頭損失為1.5～1.8m時，說明濾料周期已到，停止過濾，進行反沖洗。
通常所說的普通石英砂，即SiO2≥90—99%，F(xiàn)e2O3≤0.06—0.02%，耐火度1750℃，外觀部分大顆粒，表面有包囊。普通石英砂一般是采用天然石英礦石，經破碎，水洗，烘干，二次篩選而成的一種水處理濾料；該濾料具有：無雜質，無校角，密度大，機械強度高，載污能力線使用周期長的特點，是化學水處理的理想材料。粒度范圍5—220目，可按用戶要求粒度生產是在冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，鑄鋼，水過濾，泡花堿，化工，噴吵等行業(yè)。

石英砂濾料濾層的厚度
石英砂濾料濾層的厚度本沒有硬性的規(guī)定，各單位或企業(yè)可根據不同的水質自行制定濾層厚度，但根據我國許多生產過程中水處理的實際情況試驗中，有一定的經驗，可以借鑒一下。如：單濾層濾料過濾中，使用石英砂粒徑為0.5～1.2mm，而濾層厚度為0.7m。

石英砂濾料的粒徑和厚度對過濾性能的好壞有著重要的作用。在使用濾層過濾中，濾料的濾徑越大，可容納的懸浮物空間越大，過濾能力強，截污量大；而同樣的足夠保護厚度的條件下，懸浮物可以更多地被截留，使中下層濾料更好的發(fā)揮作用。所以粒徑與濾層厚度的選擇，是衡量過濾器性能的重要指標，一般認為，濾層厚度和粒徑的比值越大越好，當然，在各企業(yè)中，可根據自己污水性質，在實驗中尋求二者的佳關系值。

石英砂濾料的基本要求
《CJ/T43-2005水處理用濾料》對石英砂濾料的規(guī)定如下：
（1）石英砂(或以含硅物質為主的天然砂)濾料應為堅硬、耐用、密實的顆粒。在加工和過濾、沖洗過程中應能抗蝕，其含硅物質（以SiO2計）不應小于85%；
（2）密度應在2.5-2.7g/cm3，密度小于2g/cm3的輕物質不應大于0.2%；
（3）含泥量＜1%，不應含可見的泥土、粉屑、云母或有機雜質。
（4）鹽酸可溶率＜3.5%；
（5）破碎率與磨損率之和＜2%；
（6）灼燒減量不應大于0.7%；
（7）石英砂濾料的粒徑：單層或雙層濾料濾池的石英砂濾料粒徑范圍，一般為0.5～1.2mm；三層濾料濾池的石英砂濾料粒徑范圍，一般為0.5～0.8mm。在各種粒徑范圍的石英砂濾料中，小于下限粒徑的不應大于3%，大于上限粒徑的不應大于2%。石英砂濾料的有效粒徑和不均勻系數，由使用單位確定。
精制石英砂含硅量在99.6%-99.9%之間。一般品質較高好的石英砂表面無氣孔，厚度大概在15mm以上，而厚度不達標則其抗折性就會受影響。石英砂硬度達到7，可見在石英砂上用小刀或尖銳的金屬物劃，如果留下了明顯劃痕顯然石英砂是不合格的 關于切割面的上下沿有崩紋也是不合格石英砂，石英砂的拼接縫隙越不明顯質量越好。
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