防水蜂窩活性炭區(qū)別就在生產(chǎn)工藝。防水型蜂窩活性炭出爐后加入材料進行耐水處理和二次燒制吸附碘值較高從而起到凈化作用。
1）普通型（氣相型）的蜂窩活性炭一般用于空氣的相對來說干燥的廢氣的過濾和處理，可以直接與空氣接觸產(chǎn)品不會開裂松垮。
2）而防水型（液相型）的蜂窩活性炭用在水汽含量較大的區(qū)域進行使用，可以有效的防止由于水汽的侵入而導致的開裂現(xiàn)象，從而達到佳的廢氣處理效果。
普通型（氣相型）蜂窩活性炭只需要簡單的擺放完成就可以使用，而防水型（液相型）的蜂窩活性炭則須通過人士的設計和安裝才可以進行使用。
3）以上兩種蜂窩活性炭使用方法也有所區(qū)別
1）蜂窩活性炭在生產(chǎn)的過程中，不管是防水型還是不防水型的，都有一個成品后干燥的過程。
一是自然風干，二是經(jīng)過窯爐高溫烘干，一般不防水型蜂窩活性炭只需在自然風干的條件下干燥即可完成干燥過程，但是防水型的蜂窩活性炭。
其中這種窯爐是靠不斷的供應煤氣產(chǎn)生800攝氏度的明火來烘干蜂窩活性炭的高溫窯爐。
2）一般干燥的方法有兩種一定是要經(jīng)過自然風干后再放進高溫窯爐煅燒后10個小時后才可以算是完成干燥過程。
得出的蜂窩活性炭才可以能夠具有防水型和高吸附性的效果，這種防水型蜂窩活性炭比常規(guī)的在功能上具有很大的優(yōu)勢。
3）只有經(jīng)過這種高溫窯爐煅燒后因此防水型蜂窩活性炭在成本上是遠高于一般的蜂窩活性炭的。

蜂窩活性炭的吸附性能主要取決于材料參數(shù)和過程參數(shù)。材料參數(shù)包括炭的吸附孔隙率
壁厚增加，則單位體積蜂窩的含碳量也隨之增加，從而可以提高吸附容量。這是因為壁厚增加，則蜂窩中流體通道的截面積減少。
吸附位又可提供連續(xù)吸附，因此壁厚蜂窩活性炭應該具有更好的吸附效率和吸附容量。
壁厚是十分重要的參數(shù)。可以通過改變壁厚來提高它的吸附效率。在孔隙率相同的情況下這樣真實的表面或體積流速會，同時。
但并不是吸附分子與吸附點一一對應的方式進行吸附，而是吸附分子從吸附力強，直徑小的孔隙開始，逐漸向直徑大的空隙中填充，直至所有孔隙都充滿吸附質。

塊狀蜂窩活性炭生產(chǎn)工藝講解
塊狀蜂窩活性炭它是利用木質炭、和無煙煤等作為原料，通過物理和化學方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。
其中傳統(tǒng)的蜂窩活性炭烘干工藝采用自然晾曬方式，由于目前蜂窩活性炭前道工序逐步由全自動化及半自動化成型機替代后造成蜂窩活性炭濕坯日產(chǎn)量大大提高，之前所采用的的自然晾干的烘干模式已遠遠不能滿足生產(chǎn)的需求。

蜂窩活性炭能代替柱狀以及顆粒活性炭主要的原因就是其風阻系數(shù)小(可達到0.8m/s)
1.碘值是指活性炭在0.1mol/L下每克炭吸附的碘量(以毫克計)定為碘值，碘值是吸附能力的重要指標。
不同的有機廢氣成分，濃度適用不同的有機廢氣處理方式，目前綜合技術成熟性，經(jīng)濟性以及設備維護等多方面因素，但常用的還是蜂窩活性炭吸附法。高表面活性炭的產(chǎn)品，在空氣污染治理中普遍應用。防水型蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解。
具有較高強度，耐水，耐強酸，強堿的特性，可廣泛用于廢水處理，回收吸附，各種催化劑的載體使用防水型蜂窩活性炭具有比較面積大。
http://m.ywkdgy.com