水處理石英砂生產工藝：
干選石英砂生產線工藝流程是：粉碎-分離-粗選-精選-風選-收塵等，即從設備一端入石英石， 另一端即可生產出各種規格的合格產品，直接裝袋一次完成。
濕選石英砂生產線的工藝流程一般為：粉碎 -分離-粗選-精選-風選-收塵。
石英砂濾料的粒徑和厚度對過濾性能的好壞有著重要的作用。在使用濾層過濾中，濾料的濾徑越大，可容納的懸浮物空間越大，過濾能力強，截污量大；而同樣的足夠保護厚度的條件下，懸浮物可以更多地被截留，使中下層濾料更好的發揮作用。所以粒徑與濾層厚度的選擇，是衡量過濾器性能的重要指標，一般認為，濾層厚度和粒徑的比值越大越好，當然，在各企業中，可根據自己污水性質，在實驗中尋求二者的佳關系值。

石英砂濾料的基本要求如下：
（1）石英砂濾料應為堅硬、密實的顆粒；
（2）外觀應呈乳白色或無色半透明狀，且顯無可覓的泥土、粉屑等雜質。
（3）石英砂濾料的粒徑配比；
石英砂濾料的粒徑配比
（4）石英砂濾料的粒度和不均衡系數；
過濾材料粒度表
（5）石英砂濾料具體技術要求如下。

石英砂濾料濾層的厚度
石英砂濾料濾層的厚度本沒有硬性的規定，各單位或企業可根據不同的水質自行制定濾層厚度，但根據我國許多生產過程中水處理的實際情況試驗中，有一定的經驗，可以借鑒一下。如：單濾層濾料過濾中，使用石英砂粒徑為0.5～1.2mm，而濾層厚度為0.7m。

石英砂濾料的基本要求
《CJ/T43-2005水處理用濾料》對石英砂濾料的規定如下：
（1）石英砂(或以含硅物質為主的天然砂)濾料應為堅硬、耐用、密實的顆粒。在加工和過濾、沖洗過程中應能抗蝕，其含硅物質（以SiO2計）不應小于85%；
（2）密度應在2.5-2.7g/cm3，密度小于2g/cm3的輕物質不應大于0.2%；
（3）含泥量＜1%，不應含可見的泥土、粉屑、云母或有機雜質。
（4）鹽酸可溶率＜3.5%；
（5）破碎率與磨損率之和＜2%；
（6）灼燒減量不應大于0.7%；
（7）石英砂濾料的粒徑：單層或雙層濾料濾池的石英砂濾料粒徑范圍，一般為0.5～1.2mm；三層濾料濾池的石英砂濾料粒徑范圍，一般為0.5～0.8mm。在各種粒徑范圍的石英砂濾料中，小于下限粒徑的不應大于3%，大于上限粒徑的不應大于2%。石英砂濾料的有效粒徑和不均勻系數，由使用單位確定。
活性炭常用吸附指標主要有：碘吸附值、(CTC)吸附值、亞甲藍吸附值。碘吸附值用來表示活性炭對液體物質的吸附能力，吸附值用來表示活性炭對氣體物質的吸附能力，亞甲藍吸附值是用來表示活性炭脫色能力的。這三種指標越高，就活性炭的吸附能力越好。以上就是對石英砂活性炭選型的解答，希望客戶朋友們學會分辯，避免不正規廠家用劣質產品糊弄。
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