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優點：
1. 蜂窩活性炭具有較發達的空隙結構，比表面積大。
蜂窩活性炭具有較發達的空隙結構，除了活性篩以外，孔經范圍較廣，具有孔徑大小不同的孔隙，能吸附大小不同的各種物質，同時具有大量的微孔，因而比表面積很大，吸附力也大。
2. 活性炭的表面特性
活性炭的表面性質因活化條件而不同，高溫水蒸氣的活性炭，表面含堿性氧化物。而氯化鋅活化的活性炭，表面多含酸性氧化物，后者對堿性氧化物的吸附能力特別大。因此，蜂窩活性炭塊具有的表面活化性質，孔徑分布和孔隙形狀不同，是蜂窩活性炭具有選擇性吸附的主要原因。
低溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例高,抗壓強度低;高溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例低,而抗壓強度較高.經800℃炭化、850℃水蒸氣活化6 h,制得的蜂窩活性炭的比表面積為669m2/g,機械強度為13.2 M Pa. 把握這個溫度是的，炭化溫度不能過高也不能過低。要溫度恰當，生產的蜂窩活性炭才可達到標準。可見炭化溫度不同相差也很大。所以炭化溫度對蜂窩活性炭結構及強度有較大影響影響。

蜂窩活性炭在生產過程中質量是重要的，尤其是生產出的蜂窩活性炭強度很重要，只有達到很高的強度才會產生較好的效果。所以在生產時一定要把握好細節。蜂窩狀活性炭廠家經過生產發現。在蜂窩活性炭炭化過程中，溫度的把握至關重要，直接可以影響到蜂窩活性炭結構和強度。

蜂窩活性炭也有強度的差別，好的蜂窩活性炭強度比差的強度好了好幾個層次，那是什么原因使蜂窩活性炭的強度會有這么大的差別呢?針對這個問題，下面的文章小編針對蜂窩活性炭的強度影響因素做個簡單的介紹。
蜂窩活性炭整個生產步驟，重要復雜的就是炭化過程，如果炭化過程把握好，后續的操作過程以及出爐的蜂窩活性炭質量才有所保證。如果沒有炭化合格那么后面的程序就是白費工夫，后生產出的炭就不會合格。這就是有些廠家在生產中肯定都遇到過的問題。所以炭化溫度是影響蜂窩活性炭結構以及強度的重要因素。

性能參數：分兩種，防水型與不防水型(也稱耐水型與不耐水型)，所有指標參數相同，材質及尺寸規格可按客戶要求定做。常規100*100*100mm,50*50*100mm。防水型蜂窩活性炭在不防水蜂窩活性炭的基礎上增加了低溫煅燒等工藝，產品各方面性能更加出眾。
要想提高活性炭的吸附性能，只有盡可能多地在活性炭上制造孔隙結構，孔隙越多，活性炭越酥松，相對密度也就會越輕，因此好的活性炭手感上會比較輕，在同等重量包裝的情況下，性能好的活性炭會比劣質活性炭體積大許多。
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