在以往的廢氣處理中，使用的都是顆粒狀的活性炭，比如椰殼活性炭、果殼活性炭、煤質柱狀活性炭、煤質顆粒活性炭等，這些活性炭在使用時，堆放的數量過多，會增加風速的阻力，使廢氣經過活性炭的時間變長，從而導致凈化效率低;若是堆放的數量過低，則凈化效果達不到。

糖蜜的數量代表了更大的吸附物種可用的潛在孔隙體積。由于在特定的廢水應用中，并非所有的孔隙體積都可用來吸附。而且一些吸附劑可能進入更小的孔隙，因此不能很好地衡量特定活性炭在特定應用中的價值。通常，這個參數在評價一系列活性炭的吸附速率時是有用的。在兩種活性炭的吸附孔體積相似的情況下。

橢圓柱形和長方體三種外形，它們含有正方形，圓形，六邊形或三角形的通道，具有較大的比表面積和豐富的微孔結構，蜂窩結構內部具有平行的直通通道。
通常的蜂窩活性炭主要有圓柱形其直通孔道具有的大小和表面特性使其動量
通道的尺寸以及壁厚。其他特征參數如胞密度(單位表面積的胞個數)，幾何表面積和孔隙率，都可由前面三個參數計算得到。
蜂窩活性炭結構主要有三個幾何特征參數:通道或腔胞的形狀
含量和蜂窩結構的壁厚，過程參數包含流體流速，吸附質的濃度，吸附潛能(吸附潛能取決于碳結構和吸附質的特征參數)。

蜂窩活性炭是指具有許多狹長例如:比表面積大
優點莫過于壓力損失小，在同樣條件下，蜂窩活性炭的阻力僅為同比顆粒活性炭的1/10左右。基于以上優點，蜂窩活性炭在氣體凈化。
在其眾多的優點中儲存以及催化劑載體等領域有巨大的應用潛力。
按制備過程的差異可將蜂窩活性炭分為兩種結構類型:整體式蜂窩結構和涂層式蜂窩結構。
雖然單位體積的蜂窩結構含炭量較高，但其機械性能差，一旦結構被損害，重建反應器的費用昂貴。因此，確保整體式蜂窩結構的機械強度顯得尤為重要。
1.整體式蜂窩結構在蜂窩結構形成期間添加炭或炭前驅體
這種結構使其單位體積的蜂窩結構含炭量比整體結構要低，但機械特性強。對涂層蜂窩結構來說，其主要缺點是涂層成片脫落。
2.涂層式蜂窩結構由蜂窩結構和涂在載體上的炭層組成因為涂層成片脫落會造成活性炭材料減少且對上流式裝置有害，因此。
質量和熱量的傳遞特性在各個通道內完全一致，這就避免了固定床中顆粒催化劑隨意性堆積而造成流體不均勻和產生熱點現象的可能性。
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