粉狀活性炭執行標準( GB/T1480.4-1999) ，針劑炭以優質木屑和果殼為原料。

采用氯化鋅法生產，具有發達的中孔結構，吸附容量大、快速

粉狀活性炭過濾等特性。主要適用于各種氨基酸工業，精制糖脫色、味精工業、葡萄糖工業、淀粉糖工業、化學助劑、染料中間體、食品添加劑、藥品制劑等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。 

　　粉末活性炭在處理水中突發嗅味、工業污染物方面有很好的應用。在使用粉末炭時，必須根據所要去除污染物的種類和濃度進行吸附試驗，以確定活性炭種類和所需的粉炭量。投加粉末炭之前，應注意先將炭粉制成炭漿定量均勻的加入水中，接觸時間越長，除污染效果越好。在粉末炭的使用過程中還應注意以下安全問題;當粉塵濃度達到一定比例時遇明火易發生，故操作間禁止吸煙、火花及明火;應避免與氧化劑混放;由于粉末炭顆粒小、輕，在使用時應注意粉塵污染，操作員須配備防塵口罩，避免吸入肺中。

　　生產的針劑炭，雜質少、純度高、濾速快、具有優良的脫色、凈化、提純等性能，主要用于各種注射藥劑的脫色、精制和除去“熱源”。亦可用維生素C及其它原料藥的脫色，脫色力強、濾速快、適用于醫藥、農藥、中西原藥的脫色、精制。并具有吸收腸道病菌、解毒作用。

　　什么是粉狀活性炭焦糖脫色率?

　　粉狀活性炭的焦糖脫色率是反應粉狀活性炭對于有色物質的吸附性能，性能好的粉狀活性炭，吸附值可以達到100～110。

.粉末活性炭投加作為一種應急性的辦法，在一些水廠曾經獲得了測驗，但對該技能的使用成效褒貶紛歧。我們的研討標明：針對水廠各別的實踐狀況，必需很好地探究處理上述三個問題的適宜方法;特殊是針對分歧的處置工藝流程，選擇合理的投加點和投加方法是至關主要的。因而在該技能的使用方面，必需惹起足夠的注重，才干經濟、有用地發揚粉末活性炭除污染的效果。

　　工程使用中應處理的問題

　　(1)使用中粉塵飛揚的污染問題。在自來水廠使用中，因為粉末活性炭在諸多環節如裝卸、拆包、配制、投加進程中勞動強度大、輕易惹起粉塵飛揚，形成任務情況惡劣，操作人員沖突心情較強，也成為制約粉末活性炭技能使用的一個要害的、本質性的問題。

　　依據材料報道，有些自來水廠采用負壓配制投加方法進行粉末活性炭投加。該方法曾經根本處理了粉塵污染的問題，但仍難以防止粉末活性炭(20 kg/袋)在搬運、拆包進程中形成的粉塵飛揚以及勞動強度大的問題，特殊是處置才能大于10萬m3/d的自來水廠，每小時的粉末活性炭用量普通在60 kg左右(以投加量15 mg/L核算)。

　　(2)使用中準確制備和定量投加粉末活性炭的問題。為不變粉末活性炭吸附除污染的結果，應在必然局限內盡量包管投加計量的精確，這不只關系四處理結果，也與制水本錢親密相關。依據適宜的參數建造的整個粉末活性炭貯存、配制、投加設備或系統必需能很好地避免在各個環節形成的不不變要素，如在保送投加進程中的梗塞問題，會形成流量不不變，然后影響除污染的結果。

　　(3)設備或系統的主動化節制。為進一步降低粉末活性炭投加設備的操作強度，若何完成主動化操作、與水廠原有主動化節制系統相配以及若何依據水質轉變狀況主動追蹤調整，以知足不變出水水質的目標，這也是制約該技能使用的要害要素。

　　(4)投資、本錢節制。粉末活性炭技能的使用較為要害的問題是投資以及本錢的節制，為滿足新的《生活飲用水衛生標準》(首要是CODMn<3 mg/L，非凡狀況下不追趕5 mg/L)，大大都水司均面對技能革新的問題。對大大都水司而言，水質污染普通是連續性或突發性的，慣例工藝在大大都工夫是可以知足新的標準要求的，因而粉末活性炭技能是一項適用性十分強的技能，其投資相對較省，本錢較低、投用靈敏。

　　例如，處置才能為10萬m3/d的自來水廠，設備的投資在120萬元左右，1 m3水投資在1 2元左右，較之生物處置辦法投資(1 m3水投資100元左右)以及臭氧生物活性炭工藝投資(1 m3 水投資250元左右)具有很大的優勢;還添加的處置本錢約為0.02元/m3(以每年均勻污染期運用粉末活性炭投加設備90 d，均勻投加量為15 mg/L核算)。

　　結論

　　根據我們長時間的理論研究以及工程實踐表明粉末活性炭投加作為一項應急性的水質改善手段，只要正確解決技術使用上的炭種選擇、投加點、投加方式等問題，司以較好地提高水廠的出水水質，特別是對有機物色度等水質指標的改善;同時該技術以及取得了工程實踐的檢驗，解決了使用工程中的粉塵污染、投加精確以及降低勞動強度實現白動化控制等諸多問題，并且該技術的使用投資少，效果明顯運行成本低廉。